润福鑫坩埚----粘土石墨坩埚-邢台石墨坩埚

石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚的优劣与工艺成型方法有重要关系。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。手塑成型用于特殊用途的异型坩埚，不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。有些特殊异型坩埚，可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转，粘土石墨坩埚，利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。压塑成型是应用油压、水压或气压等压力设备为动能，以钢模为塑具进行坩埚成型。它与旋塑成型法相比，具有工艺简单、生产周期短、成品率与、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品和密度---优点。

石墨坩埚形状及容量在日本，1950年公布的日本工业规格（jis）中定义了有关坩埚的形状、容量。这是对粘土-石墨坩埚的jis规定，对于石墨-炭化硅材质的坩埚，也是参照该规定进行制造生产的。有关容量，用jis中所规定的『番』（#）来表示，邢台石墨坩埚，定义1番（1#）相当于熔解1kg黄铜的容量。由此可推算#300的石墨坩埚熔铜约为300kg。按铝合金的比重差换算，同等石墨坩埚熔铝约为100kg。形状根据用途，石墨坩埚大致可分为：1、标准型：外口径与高度之比约为0.7～0.8比1。容量有#8～#4500。2、长型：比标准型更为细长型，外口径与高度的比例约为0.6～0.7比1。容量上有#15～#620。3、碗型：外口径比较大，口径与高度的比例约为1：1。容量有#250～#5200。较大的可一次熔解铝合金约1.5吨。