熔铅石墨坩埚-润福鑫坩埚材质----熔铅石墨坩埚定做

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    2020-8-27

张贞光
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石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚的优劣与工艺成型方法有重要关系。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。手塑成型用于特殊用途的异型坩埚,不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。有些特殊异型坩埚,可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转,利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。压塑成型是应用油压、水压或气压等压力设备为动能,以钢模为塑具进行坩埚成型。它与旋塑成型法相比,熔铅石墨坩埚,具有工艺简单、生产周期短、成品率与、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品和密度---优点。





熔铅石墨坩埚缺点是,在使用过程中接缝口极易漏料和氧化。整体的熔铅石墨坩埚也要经过成型、焙烧、石墨化等工序,其中成型工序的难点是,坩埚的各部位体积密度不均勻,熔铅石墨坩埚价格,由于体积较大,坩埚各个部位受力(包括机振力)不均,容易造成坩埚各部体积密度不均勻。焙烧工序中容易发生制品开裂,合格率低,甚至无成品。由于其体积和直径很大,熔铅石墨坩埚生产厂家,故在焙烧的软化、排除挥发酚的过程中,由于浙青的氧化、结焦的先后,十分容易产生大量的应力裂纹废品。





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1.从原材料开始,确定事物的,然后看材料的肖氏硬度。 如果熔铅石墨坩埚的肖氏硬度大于80,熔铅石墨坩埚定做,将导致工具磨损并影响孔径的一致性。 偏差可能是由加工过程中的塌陷边缘引起的,可能会导致安全---。  

2.当用作锂电池导电材料时,该材料的平均粒径通常不大于5微米,这可以提高熔铅石墨坩埚的弯曲强度,可以进行精细的表面处理,损耗为 相对较小,材料的平均粒径越小,材料的排出越均匀,平均粒径越大,工艺越粗糙。  

3,固有电阻率。 不同熔铅石墨坩埚材料的电阻率是不同的。 如果平均颗粒相同,则高电阻率放电速率相对较慢,并且硬度和强度也较高。  

4.材料的抗弯程度。 材料的抗弯强度直接反映了材料的强度。 弯曲强度比较大。 该材料由非常薄且很深的肋状电极制成,以避免。 对于电极,请尝试选择强度更高的材料。  






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